Sikkerhetsscreening av avfallskjele

I denne casestudien ser vi på behovet for sikkerhetsscreening av en avfallskjele, og hvordan vi hjalp et stort dansk forbrenningsanlegg ved hjelp av vår drone.

Nøkkelpunkter fra casen:

Screening av risiko for slaggnedfall med drone før mannskap går inn i kjelen.
Screeningen er effektiv og tar 15–30 minutter per kjele.
Vi gjennomgår, on-site, hvor det er slaggopphopning på en 3D-modell.
Kedelinspektion af kraftvarmeværk og forbrændingsanlæg med 3D model

Hvorfor gjennomføre en sikkerhetsscreening av en avfallskjele?
Når avfall forbrennes for å produsere strøm og varme i kraftverk, dannes det et restprodukt kalt slagg. Denne slaggen kan bli hard som stein og feste seg til kjelens vegger. For å forhindre at slaggen faller ned og treffer medarbeidere under vedlikehold, bruker kunden dynamitt for å sprenge bort opphopningene.

Det er imidlertid ikke alltid at dynamitt alene fjerner all slaggen ved første forsøk. På grunn av kjelens størrelse og mange skjulte områder kan det være vanskelig å få full oversikt. Dermed er det en risiko for at mannskap sendes inn i en kjele der slagg fortsatt kan falle ned.

Sikkerhetsscreening med drone
Drone Eksperten ble kontaktet av kunden med et ønske om å øke sikkerheten under kjeleinspeksjoner og vedlikeholdsarbeid før revisjoner.

Vår løsning er basert på Elios 3-dronen, som en av våre erfarne droneoperatører manøvrerer inn i kjelen etter de første sprengningene. Med dronen får vi et visuelt overblikk over områdene der det kan være behov for ytterligere sprengning for å fjerne gjenværende slagg. Ved å kombinere dronens kamera med en 3D LiDAR-scanner, lager vi en live 3D-modell som kartlegger hvor det bør sprenges videre.

Inspeksjonen tar kun 15–30 minutter og kan i ytterste konsekvens redde liv.

Kedel sikkerhedsscreening Elios 3 drone 3D model
Kedel med slagge droneinspektion
Sikkerhedsscreening af kedel for slagge med drone

Resultater og effektmåling
Etter implementeringen av den dronebaserte sikkerhetsscreeningen har kunden opplevd betydelige forbedringer i både effektivitet og sikkerhet. Ved å erstatte tradisjonelle manuelle inspeksjoner med en rask, 3D LiDAR-støttet droneinspeksjon er den totale inspeksjonstiden redusert med opptil 50 %. Denne tidsbesparelsen gjør at potensielt farlige områder kan identifiseres og utbedres raskere, noe som reduserer risikoen for at slagg utilsiktet faller ned under vedlikeholdsarbeid.

I tillegg gir den detaljerte 3D-modellen en presis kartlegging av områder der det er behov for ytterligere sprengning. Dette reduserer unødvendig bruk av dynamitt og optimaliserer ressursbruken. Resultatene viser tydelig hvordan integrering av moderne teknologi ikke bare forbedrer den daglige driften, men også gir en direkte positiv effekt på både medarbeidersikkerhet og virksomhetens økonomi.

Cookie settings